Описание

InterSelect - немецкая компания-производитель, одна из наиболее динамично развивающихся компаний среди производителей оборудования для селективной пайки, генераторов азота и конвейерных систем. В течение более чем двадцати лет успешной работы на мировом рынке компания выпустила десятки моделей оборудования.

Высокий уровень качества и надежности при сравнительно низкой цене, а также простота использования при минимальных затратах позволили привлечь большое количество заказчиков, в числе которых всемирно известные производители электронного оборудования.

InterSelect продолжает укреплять свои позиции в мире, демонстрируя темпы роста не только на европейском, но также на североамериканском и азиатском рынках. Надежность, простота эксплуатации при широких функциональных возможностях, экономичность использования и доступная цена – все это InterSelect.

InterSelect представляет линейку эргономичного оборудования для селективной пайки как устанавливаемого в линию, так и отдельно стоящего, со встроенными системами нанесения флюса капельным путем, предварительного нагрева и бесконтактными модулями пайки. Установки селективной пайки управляются встроенным ПК, работающем на ОС Windows.

Революционное приложение IS-PhotoScan для программирования на удаленном ПК работает по принципу "PointandClick” с изображением платы и также разработано под ОС Windows. Это позволяет оператору сократить время программирования с нескольких часов до нескольких минут. Машины начального уровня разработаны на основе десятилетнего опыта производства оборудования для селективной пайки.

Все они оснащены источником инертной системы азота в процессе пайки для предотвращения окисления и образования шлаков. Каждая ванна имеет собственную инертную среду. Конструкция передвижного паллета для платы используется во множестве подобных машин очень давно и хорошо зарекомендовала себя. Также установка может быть модернизирована уникальной системой предварительного нагрева для верхней и нижней сторон платы, управляемой пирометром, для равномерного нагрева и избежания термоудара.

Все процессы контролируются и отображаются для сбора статистики. Установки идеально подходят для изделий с высокой плотностью монтажа компонентов и широкой номенклатурой, как по бессвинцовой, так и по традиционной технологии и с многослойными платами.

Немаловажным фактором является обслуживание и сервисная поддержка оборудования поставщиком. 

Преимущества систем InterSelect:

• Возможность программирования на удаленном компьютере;
• Минимальный шаг между компонентами в своем классе;
• Быстрая смена припоя;
• Наибольшие/наименьшие допустимые габариты плат в своем классе;
• Самая высокая точность нанесения флюса, пайки в своем классе;
• Наличие инфракрасных зон предварительного нагрева платы для избежания термоудара во время пайки, а также наличие пирометра для автоматического управления температурой нагрева;
• Удобство контроля процесса пайки:
• - программно настраиваемая система микрокапельного флюсования - программно настраиваемая высота волны припоя для высокой степени повторяемости - датчик давления азота - автоматический контроль температуры припоя;
• Экономичность использования;
• Гибкая настройка и простота в управлении;
• Система коррекции реперных меток;
• Наличие двух модулей пайки и двух разных типов насадок позволяет осуществить пайку плат с различной компоновкой;
• Автоматическая компенсация прогиба печатной платы;
• Система пайки в инертной среде исключает образование окислителей и шлаков;
• Благодаря наличию боковой камеры высокого разрешения весь рабочий процесс отображается на LCD-монитор встроенного ПК;
• Поддержка SMEMA-интерфейса для линейных установок InterSelect (IS-I-460/710).

 

 

Благодаря современным немецким технологиям производителям удалось добиться сокращения занимаемой установками InterSelect площади помещения, при этом имея большую рабочую зону пайки. Эргономичный дизайн позволяет сэкономить пространство на производстве, не теряя функциональной составляющей.

В линейке установок для селективной пайки InterSelect также существуют модификации систем для установки в линию. Производитель предлагает модульные зоны предварительного нагрева IS-I-460PM/IS-I- 700FMи нанесения флюса IS-I-460FM/IS-I-700FMдля увеличения производительности линии селективной пайки. Все линейные установки InterSelect оснащены цепным конвейером, что позволяет совмещать их с другим оборудованием поверхностного и DIP-монтажа в одной линии.

 

Варианты установки модульных систем селективной пайки:

Вариант 1

Установка IS-I-460/700 как отдельный модуль. Прекрасно подходит для потребностей мелкосерийного производства или во время запуска нового продукта. Нанесение флюса, предварительный нагрев и пайка выполняются последовательно, повышая время цикла.

Вариант 2

Две установки селективной пайки. Подходит для крупносерийного производства. Данная комбинация снижает время цикла за счет двух процессов пайки одновременно с оптимальным подбором размеров насадок (меньший в первой машине для паяных соединений с минимальным расстоянием и больший во второй, для коннекторов).

Вариант 3

Модули флюсователя, преднагрева и селективной пайки. Идеально для изделий с богатой номенклатурой и высокой плотностью монтажа, которые требуют более длительный цикл предварительного нагрева. Все три процесса осуществляются одновременно. Так как процесс пайки обычно самый длительный процесс, то он и определяет время цикла.

 

Вариант 4

Модуль флюсователя, преднагрева, два модуля пайки. Подходит для изделий с богатой номенклатурой и высокой плотностью монтажа, как описано в вариантах 2 и 3.

 

Революционное программное обеспечение Inter-PhotoScan для удаленного программирования

Написание программы занимает несколько минут, нужно всего лишь отсканировать плату.

 

Технические характеристики

Параметры	IS-B7-335 S	IS-B7-460 D/P IS-B7-650 S/P	IS-I-460S-INLINE	IS-I-700S-INLINE
Максимальный размер платы	335 х 335 мм	460 х 460 мм 650 х 650 мм	460 х 460 мм	700 х 700 мм
Минимальное расстояние от края платы	0 мм
Шаг между соседними компонентами	1,5–3 мм
Максимальная высота компонента	40 мм
Время прогрева	60 мин
Тип загрузки платы	Ручная, зажимной механизм		Конвейер; слева направо
Скорость конвейера	200 мм/сек
Угол наклона конвейера	7°		0°
Потребление электроэнергии	3 фазы; 380 В; 50/60 Гц; 15 А; 10 кВт; с преднагревом 30 А; 16 кВт
Модуль нанесения флюса
Объем емкости флюса	1 л	2 л	1 л (опция 2 л)	2 л
Размер насадки	0,2 мм	0,2 мм + 3–15 мм	0,2 мм	0,2 мм + 3–15 мм
Скорость позиционирования	30 мм/сек	25 мм/сек	20 мм/сек, регулируемая
Точность позиционирования	± 0,05 мм	± 0,1 мм
Двойной флюсователь	Опция
Модуль предварительного нагрева
Верхний нагреватель	ИК 335 х 335 мм (опция)	ИК 460 х 460 мм (опция)ИК 650 х 650 мм (опция)	Конвекционный (опция)
Нижний нагреватель	ИК 335 х 335 мм (опция)	ИК 460 х 460 мм (опция) ИК 650 х 650 мм (опция)	ИК 460 х 460 мм (опция)	ИК 700 х 700 мм (опция)
Максимальная мощность	9 кВт	10 кВт		12 кВт
Пирометр	Опция
Размеры рабочей зоны нагрева	335 х 335 мм	650 х 650 мм	460 х 460 мм	700 х 700 мм
Модуль пайки
Объем емкости припоя	12 кг
Температура припоя	320 °С
Минимальный размер точки пайки	2,0 мм для смачиваемых насадок; 3,0 мм для струйной насадки
Высота волны	10 мм	Насколько требуется	10 мм
Скорость позиционирования	X, Y: 1,8 м/мин; волна 0,1–1,5 м/мин
Точность позиционирования	± 0,05 мм	± 0,1 мм
Материал ванны для припоя	Титан
Система перемещения	X, Y, Z шаговые двигатели
Камера наблюдения за процессом	Опция
Контроль и коррекция высоты волны	Опция
Автоматическая подача припоя	Опция (для катушки 2 мм)
Давление и расход азота	0,3 МПа; 25–50 л/мин
Чистота азота	99,99 %
Двойной модуль пайки	Нет	Стандарт для «D»	Нет
Двойной модуль для параллельной пайки		Стандарт для «P»
Программирование
Offline IS-PhotoScan	Опция
Встроенный ПК	Да
Время программирования	10 мин
ПО для сканирования платы	Опция
Габариты	1000 х 1000 х 1500 мм	1200 х 1200 х 1500 мм 1700 х 1300 х 1500 мм	1100 х 1000 х 1300 мм	1400 х 1300 х 1300 мм